生产车间工作的总结

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总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料。这里分享一些生产车间工作的总结下载,供大家写生产车间工作的总结参考。

生产车间工作的总结篇1

工作总结转眼间,x年即将过去。在这一年,随着公司的发展,车间也起来很大的变化。新增的硫酸钴晶体、硫酸镍晶体生产线,钴、镍线产能的扩大改造,新设备的不断增加,工作环境的不断改善,都显示着一片勃勃生机。

作为一名车间副主任。在x年的工作中,能全面了解本部门的各生产流程。根据生产需要及时调整工艺,控制好各项指标;同时参与制定车间内部管理规定规范员工行为,对车间日常管理做好合理分工。加强员工沟通,努力想法搞好生产,较好地完成了车间的各项生产任务。

在本年的工作中,也暴露了车间管理中的许多不足,如车间成本控制不太明确,返回浸出废料偏多;小的安全事故时有发生;班组分工不明确;生产效率偏低等。在来年由于生产规模扩大,人员、机器设备的添加,车间管理难度将会更大、面对困难,不惧挑战。对这些,在回收率上,加强员工思想教育,严格生产过程控制,好产品绝不能当废品,废品绝不能流失;在安全上,加强教育同时要求员工必须遵守操作规程。实现思想上认识到行动上贯彻执行转变;在生产环节的细小问题上,要求所有员工,所有机器设备都必须熟练操作,做到了然于心,安全有效操作。同时,自己还要不断加强学习,提高自身素质,努力带领车间员工创建一个安全高效和谐文明的团队。

总结过去,展望未来。作为公司的一名老员工,时看着公司一步步发展壮大,朝着国际一流公司迈进,自己更加应该以主人翁的精神投入到公司的不断成长中,业精于勤,做好每一件事,贡献自己一份微薄之力。发展公司,成就自我。

生产车间工作的总结篇2

回顾今年上半年,车间在经理的领导下以及各部门同事积极配合下,紧紧围绕生产为中心,人员设备安全为重点,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过车间全体同事的共同努力,车间的综合管理工作井然有序,圆满完成了上半年的生产任务,现将上半年来的工作总结如下:

一、生产管理

根据车间车流量的实际情况,对车间资源进行有效的组织保证了车辆维修工作的正常进行以及保质保量准时的完成。配合销售部门新车精品加装要求,对车间技师资源进行协调组织,保证新车精品加装工作的有序进行。主持召开每周小结例会交流沟通生产过程中存在的问题和难点,并及时给予解决。定期的对车间人员进行技术培训,以及外出培训人员回来后的转训,夯实车辆维修的技术工作。

二、质量管理

认真执行奔驰车间流程管理工作,正确处理好进度与质量的关系,严肃车间纪律。组织好车间内部管理,把车间质量管理落实到班组和个人,以确保车辆质量过关。根据公司实际情况和要求,建立车辆终检互查制度,对车辆的维修质量工作进行有效把关。

三、设备管理

车间专门安排工作人员时刻关注设备技术状况,对设备的维护保养进行有效落实。组织技师对车间设备进行分工管理,出现问题及时上报,并安排人员尽快维修,确保设备正常运转,保证车间工作的正常开展。

四、安全工作

车间工作坚持以人为本,建立班组团队为核心,强化班组管理。对车间工作安全提出明确要求:树立安全生产意识。把安全工作真正放在首位,铭记于心,把天天讲安全,变成人人都抓安全的良好局面。切实做好设备检查工作,对生产设备的运转情况,根据设备性质的不同定时进行检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,保证维修生产安全。定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

五、工作中的不足

上半年我认真执行领导的要求,车间团队紧密协作,车间产值稳中有升同时对公司安排的其它各项工作也进行了认真落实。虽然有些成绩但离我自身的要求距离还很远;单车产值还有提升空间,维修质量需要进一步把控,一次性维修率需要进一步提升,员工基础技术培训有待进行提高,5S车间管理也需要强化落实,车间技师岗位培训需要加强等。

在下半年的工作中我会继续加大学习和工作热情,认认真真的学习、踏踏实实的工作,立足本职保质保量及时完成车间任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业文化贡献自己的全部力量。

生产车间工作的总结篇3

20-年即将过去,转眼间我在成长中又渡过一年。回首这走过的一年,得到大家不少的帮助,我也在大家的身上学到不少的知识。一年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的质检员不难,但要做一名优秀的质检员就不那么简单了。现对今年工作进行以下总结。

一、思想方面

我认为一名好的质检员不仅要为人谦和正直,对事业对工作认真兢兢业业。而且在思想政治上、工作技能上更要专研。我作为一名年轻的质检员需要学习的东西还有很多很多。作为一名质检员,我无时无刻得不感受到自己肩上责任的重大。所以,我在实际工作中,时时严格要求自己,做到谨小慎微。首先必须具备始终以质量方针为指标,明确产品质量责任。

二、工作方面

在工作中,我认真投入,并在空余时间学习其它产品,多看产品图纸,能对产品图纸的理解,构造的原理性能等有一定的认识。并认真听取经验,仔细记录。在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。

通过领导、同事的批评、帮助及自己的努力来改正,决不允许自己在同样的地方跌倒两次。正是由于在胜利面前不骄傲,在失败面前不低头,我才会在奋斗中迅速的成长和提高。此外,火车跑的快还靠车头带,无论从工作能力,还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的员工的正确引导和帮助,使我在工作能力提高,方向明确,态度端正。从而,对我的发展打下了良好的基础。

三、学习方面

通过这一年的工作,我很幸运学到了不少东西。但这还远远不够,尤其在多元化技能方面上还显得稚嫩。同时,随着公司业务的增多,新产品的开发,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识更高更广。为此,我将以崭新的精神状态投入到工作当中,将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高各种工作技能,工作效率。做好本职工作,做出应有的贡献。

现在的我又被安排到了__试验,这对于我来说是一个很好的机遇,近期我被分配到了__区培训,一开始的几天每天都看着师傅们做的每一步步骤,自己也对该工作有了一个熟悉,心里对这工作的流程有了一个了解,师傅们也开始让我们实践起来了,从对一个焊点、焊缝切割开始,其次对该切割的零件打磨,最后就是对零件的评判,是否合格,慢慢了我也有点了眉目。

日积月累,自己实践中遇到的问题、许多不足的地方通过师傅们的讲解,我便慢慢熟悉了这份工作,有时会通过一些资料会了解,现在只是刚刚开始,以后遇到的困难肯定有许多许多,所以我会不断的去努力学习了解,多与的同事交流,总结自己的工作,这样对可以我自己会有很大的帮助。

总的来说,这一年里,自己的收获也不少,我学到了很多学不到的东西,但也吸取了不少教训,对待工作的态度、责任性,在新的一年里,我会更加努力的去学习,积极的对待工作态度,不求最好,只求更好。

生产车间工作的总结篇4

随着上半年工作的结束,我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。我作为一名车间的原料管理,在工作中,尽管“不事”生产,也并不管理采购。但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转!

在上半年的工作里,我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务,在此,我将自己的工作情况总结如下:

一、工作情况

我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的去做好补充,并且还有材料管理以及废料回收等工作。这些工作看起来很简单,做起来也不难,甚至连做暑假工的学生都能做到。但是,这也仅仅只是做到而已,想要将这份工作做好,需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。

在上半年的工作的中,我再次对车间的机器运转情况进行了调查,并且还分析了两台新加入的机器情况,对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。车间的机器有很多,而且根据生产模具的不同,在用料上也有不同的要求。这样算起来,这份工作的任务就比较庞大了。为此,我也凭借自己的经验去牢记这些配置,并提前做好笔记,计算好时间,及时的准备好上料工作。

此外,这些记录不仅仅能帮助我个人的工作,还能给采购部、财务部的同事们带来便利,方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。

其次,在工作中我还负责用料的回收工作,对于因为生产瑕疵出现的产品,对于能够回收的产品,我们都需要到单独的房间去进行回收处理,因为烟尘较大,时间较长,我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。

此外,回收处理完成后,我们还要做好管理工作,将材料根据种类和品质进行严格的分类存放,并且保证不混料进去。

二、个人的情况

上半年的工作中,我依旧在严格的执行自己的工作任务。并且我也并不是在工作中原地踏步,随着车间的发展,我也在努力的对自己进行提升!加深自己对材料的了解和处理,优化自己的工作方式!

如今,上半年的工作已经结束了,车间也早已开始全速运转,在今后的工作中,我会更加的努力,让自己的工作时刻保持最佳!

生产车间工作的总结篇5

伴着新年欢快的气氛,20x年在紧张和忙碌中过去了。回首过去的一年,或许没有轰轰烈烈的战果,但也确实经历了不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际,对本部门一年来的工作做以总结,同时祈愿我们公司明年会更好。

20x年生产车间全体员工齐心合力,克服了种.种不利因素,在相关部门的协助下,按照年初制定工作计划展开工作,总体上完成了公司下达的工作目标:

一、生产计划完成率100%,供货及时率95%以上

截止12月27日本年度共生产公司产品779862↑极,其中x品(包括x件)共生产375215极↑,x包括x件)产品共生产107888极↓,x品共生产20298台↑,x品共生产28254台↑,x品共生产40400极↓。外购x品共入库34107台↑,x品共入库1645台↑,x品共入库331台↑,x品共入库2475↑台,x品共入库1748台↑,x品共入库12043台↓、x品共入库20321台↓。

8月份以后,长沙、沈阳、郑州、北京、四川等地陆续订货,而且订单大且供货期短,为了保证按期交货,生产车间克服了人员不充足,设备模具故障频出,外购部件供应不及时等困难,调整工作时间,周日不休息,晚上经常加班到6:00~8:00,合理调配人员,打破班组界限,积极与外协及库房沟通,充分利现有的人、机、料、法、环,尽可能以最短的时间发货。

二、设备完好率95%以上,安全事故率为0

本年度车间能按年度保养计划进行设备的月保养,并能按设备周期检测计划进行关键检测设备的周期校准。设备出现问题做到早准备,早发现,早解决。生产设备基本可满足公司的生产需求。车间天天不忘安全,不管什么情况,都严格遵守安全守则,按操作规程工作。全年度未发生重大人身伤害、设备损坏之类的安全事故。生产人员事故为0。

年初按设备维护保养计划完成了热脱扣检测、型式试验设备的校准工作,保证了产品检测的可靠性。通过对端子加工机以及线圈加工设备送料气缸的修复,解决了风压不足0.7mpa设备不能工作的问题,现在0.5mpa左右即可正常工作。5月份更换了一台注射机的控制系统,并通过几次集中维修,更换密封圈及易损、老化部件,解决了设备漏油的问题,同时也基本消除注射机的现有其它隐患。

另外,车间组织利用不常用的焊机改造成焊接x品静触头的设备,避免了以往x品在某些焊接工序上存在着人员设备上的冲突,现在二种产品可以由不同人员在二台设备上同步加工,大大提高了生产效率。

三、按5s进行现场管理

经过查找相关资料补充、细化了原来的5s管理规定、工位器具管理规定、周转搬运管理规定。对车间现场的原料部件、合格品、返修品、废品、工量具、工位器具、生活用品、生产垃圾等都做了详细规定。并组织班组长及其成员学习,将5s管理深入传播到员工当中。对生产现场以车间班组为单位划分5s区域及责任人,每个班组的每台设备,工作台都有专人负责,做到日清扫、周整理、月整顿。

完善对责任人、责任班组的考核监督制度,坚持对各班组的5s运行情况进行监督考核。按照班组5s考核表不定期对各班组的现场时行检查,将检查结果进行汇总分析,对多次检查不合格的班组和个人按照相关规定处理。并根据个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)进行评选,将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。

四、制定并实施车间各项工作流程

年初按公司要求制定了各班组班组(零件班,预装配班,装配班,成品班,维修班)、退回产品处理、不合格品处理、废品处理、外购整机产品检测等工作流程,并下发各班组进行消化吸收,逐步按照已制定的工作流程进行每项工作,使之成为一种工作习惯。在实际运行中不断对近各种工作流程做以总结,提高工作流程的适用性和有效性。经过近一年的运行,对生产管理,提高工作效率,避免质量问题起到了积极的作用。

五、减少不必要返修工序,控制返修工时

制定完善了新的工资管理规定,每批次零部件、产品完成后,由班长收集核实班组成员在本批次零部件、产品所完成工作及数量,确认无误后在工票上签章,并连同本批次零部件、产品的临时计划单、入库票、成品转序卡/交检单一起交到车间统计上账。取消原来与返修相关的计件工序,工票上只能反映出所做的返修工作及数量,返修工时由车间给出。同时,根据实际情况对车间计件工资的基数提高了1~5%,如有加班,除计件工资外,每小时还有一定的加班工资。

按新的工资统计方法计算工资后,返修工时减少了,员工工资收入也有了一定程度的改善,充分体现了多劳多得的原则,员工的工作积极性有了显著的提高,对员工的稳定性也起到了很大作用。

生产部门在过去的一年里,在公司领导的正确领导下,基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题:

1.补充配备一线工人迫在眉睫。

目前车间五个班组共36人,其中新员工达到1/3,而且大部分入厂时间在1~3个月,一年中平均每个月有2人离职。按今年的产量来看现有人员和素质略显不足。更重要的是面对明年的搬迁,现有人员的不稳定性仍然极大,我公司一线工人几乎都是熟练工种,人的因素对生产非常重要。

2.车间新员工缺乏必要的培训。

公司产品型号的多样化,公司新招聘员工增多,多批次的新员工进入到车间的各生产岗位。大部分新员工以前没有接触到我公司产品,而且我公司很多产品缺少工艺文件,即使老员工的操作方法也并非完全正确,生产时只是机械地将产品装上,并不知道怎样是对的,有利于下工序的调试,怎样操作能提高效率。因此岗位培训对新老员工同样重要。

3.外购部件的供应问题应尽早解决。

下半年生产一度陷入被动,除了人的因素以外,外购部件不及时也是一个重要原因。到目前为止,铁芯的供应问题已基本解决,但x圈的供应问题仍然没有彻底解决,这些产品的库存储备工作很难进行下去。

4.加强部件(产品)的自入厂检测,及时解决生产过程中的工艺技术问题。

很多外购件(x没有入厂检测标准,入厂检验工作不到位,在车间使时暴露出很多问题,整型,去刺,挑选,返修时有发生,影响生产效率,浪费工时,浪费原料。

应按公司程序文件实行评审制度,参见附件:不合格品处理流程。以便及时总结、解决日常工作中发生的问题。运行中重要的是质检、技术、生产、采购部门传递连贯,有始有终,发现问题就要彻底解决问题。

20x年对生产部门来说是极具挑战性的一年,补充配备车间班组人员、保证生产设备正常运行、储备材料、部件及常规型号成品的库存,为迎接公司销售上升到一个新的台阶,尤其是即将进行的搬迁工作做好充分的准备,是本年度工作的重中之重。

新的一年已经开始,生产部全体员工将以饱满的热情迎接新的生产任务和挑战,团结协作,再接再厉,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为公司的发展做出应有的贡献!

生产车间工作的总结篇6

时光如水,日月如梭,转眼间我来到车间工作已经有一年的的时间,这一年的时间,承蒙车间领导和各位同事的帮助指导,再通过自己的努力,在思想上、业务工作水平上都有了很大的提高,基本上完成了自己的本职工作,并取得了一些较好的成绩。现将一年来工作总结如下。

一、努力学习、勤奋工作

日常工作中,我积极向其他人员学习。我觉得,每位同事都是我的老师,他们中有业务高手,有技术尖兵。正是不断地虚心向他们求教,使我在调入车间后,在最短的时间内熟悉了工作环境,懂得了各种材料的使用、一般问题出现的原因、维修的方法也都基本掌握。在业务上,将以前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来,使自身的素质和工作能力得以不断提高。

二、班组管理

年初,我被任命为维修主任,我深感自己肩上任务的重大。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,还加强了班组管理:按照班前、后会议程序要求,开好会议,并做好记录。将矿部、车间的各种文件和要求快速的传达给班组员工,使自己上承下达、承上启下的作用得以充分发挥。使班组工人尽量了解好、了解透彻上级的精神。加强班组管理。我制定了较为详细的班组规章制度和考核标准,特别强调从根本的管理入手。

三、进行设备规划,缩短维修周期

我和车间领导一起,对设备进行了规划、从维修组织(设计、测量)到维修控制(工时、材料、库存量、费用),都做到有据可查。我认为,做好设备的保养工作,将设备的备品备件预备的充足,是减少在故障发生后缩短维修时间的必要前提。维修的方式有两种,一是事后维修,二是定期维修。我们不能单纯的做到损坏了再维修,只要设备能用就尽量用,坏了再修。而是应该在设备损坏前将故障排除,降低设备的故障率。

四、工作中的不足

对设备的了解还不够深入,有些情况没有及时地掌握。服务的深度还不够,需进一步加强自我和班组管理,应强调意识和态度。对于隐患的整改有时存在一定的时间差,在今后争取在第一时间内完成,确保整改率达到100%,在维修时有影响生产的现象出现。

五、建议和打算

建立点检制:继续建立、健全设备点检制度、准确掌握设备运行情况,重新制定点检标准。制定计划,对设备检修以时间为基础,到期必修。强化员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步转变原有观念。实施全员设备管理:在全车间推广设备规范化管理,推行设备的规范化生产维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。

总结这些日子的工作,我可以说:自己尽了心,努了力,流了汗。在平时的工作中,对领导交办的工作,保质保量完成;对自己分内的工作也能积极对待,努力完成,做到既不越位,又要到位,更不失职。在今后的工作中,我会更加积极、努力的工作,以“服务第一”为准绳,为今后矿上的发展尽自己的绵薄之力。

生产车间工作的总结篇7

20__年第三季度,我生技科在公司的正确领导下,紧紧围绕公司的工作重点,按照公司的生产目标及管理理念,紧抓生产、强化管理,降低成本,提升效益。现将本季度工作总结汇报如下:在这三个月的时间中我们通过吸取第一、二季度的教训,继续保持第一、二季度中的优势,在不断努力的工作中,取得了一定的收获。

1、电石生产情况:

生产电石x吨,

2、生产管理日渐完善,各车间逐渐实现标准化管理

(1)生产技术管理:

本季度我部门制定并监督各电石炉严格执行了电石炉生产运行规程,加强了对配料、配电系统的管理,完成了各岗位操作标准的制定和施行。

(2)设备管理:

本季度电石市场行情总体不错,生技科根据1#、2#、4#电石炉的炉况及主辅设备的运行情况,制定了季度检修计划,对电石炉上的所有设备制定了保养及维护标准。同时,积极的调整三台炉子的炉况,保证了三台炉子的正常运行,并监督3#电石炉的安装进度及其他辅助车间的安全运行。

(3)生产技术攻关:

针对生产过程中的电石质量、设备技改、电石炉炉况的控制等重大决策问题,组织专业技术人员进行针对性的商议与解决。

3、生产安全标准化管理

(1)通过制订结构严谨、合理高效的巡检路线,严格执行设备巡检“四定”(定路线、定地点、定项目、定标准),做到“五到”,即跑到、看到、听到、闻到、摸到,不得漏点、漏项或漏查设备。把一切事情做细、做严,顺利完成了生产系统的安全运行。

(2)发生事故后,按规定成立事故调查组,明确其职责与权限,进行事故调查。查明事故发生的时间、经过、原因及直接经济损失等。并根据有关证据、资料,分析事故的直接、间接原因和事故责任,提出整改措施和处理建议,编制事故调查报告。

第四季度,我部门将立足实际,坚持创新,本着“精、细、严、实”的工作方针,使整个生产运行过程有序推进。通过协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题。

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